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1452A 型整经机的技术进步

国产1452A型整经机,是目前我国棉纺织企业使用数量最多的一种机型,是在1451型整经机和1452型整经机的基础上发展而来的。为了促进生产的不断发展,我国纺织企业,科研院所和机械制造企业,对1452A型整经机作了多项改进,先后设计制造了1452A(G)普标型、1452G/X/T改进型、1452K先进型三种机型,不仅促进了整经技术的进步,改善和提升了设备的机械性能,而且适应和满足了不同用户的要求。

1、三种机型的基本性能

⑴机幅宽度:1400mm、1600mm、1800mm三种。

⑵整经线速:≤200mm/min、250mm/min、280mm/min、300mm/min、400mm/min。

⑶适合经轴:边盘直径700mm;轴芯直径260mm。

⑷经轴加压都采用了平恒力加压卷绕机构,提高经轴卷绕质量。

⑸传动经轴的滚筒表面,包覆一层淡黄色的丁腈橡胶,经纱不会因与滚筒表面摩擦而造成污染。

⑹伸缩筘采用了双组人字或W型,能使经轴表面经纱排列得更均匀,经轴表面经纱的卷绕更平整。

⑺刹车机构都采用了主电机电磁制动器刹车,刹车制动惯性行程小于或等于3m。能有效的防止由于刹车时因惯性行程过大而导致断头的经纱卷入经轴,而形成倒断头疵轴。

2、三种机型的不同配置

A(G)普标型机

1)经轴上经纱卷绕长度的计量采用钟盘式码表,机械传动,准确醒目,可千米自停。

2)断头自停监控装置采用光电落针式,配置在车头,筒子架上筒纱断头后能及时自动停车,可预防断头经纱卷入经轴。

3)配有两种形式的筒子架:一为矩—V型复式筒子架,配有双柱式瓷张力器座,增减张力盘,可调整整经时经纱的张力;二为V型翻转式筒子架,可进行集体换筒,采用双柱式可调张力器,还配有防气圈装置。可使整经片纱张力更均匀。

G/X/T改进型机

1)G/X型机配置KT型翻转式筒子架;G/T型机配置小V型翻转式筒子架或复式尾架,采用双柱式可调式张力器。

2)将密封式红外线断头监控装置,设置在筒子架的前端

K先进型机

1)采用变频技术,整经线速度可无级调速,实现经轴恒线速恒张力卷绕。

2)经纱卷绕计长采用多功能电子码表,可选量计长。

3、三种机型技术性能的比较

1)整经轴加压方面。

1451型和1452型整经机均采用以经轴本身重量压在滚筒上和在经轴臂两端挂重锤的加压方式。整经开始时,由于整经轴上的经纱卷绕直径小,在经轴臂两端都挂有重锤。等到经轴上经纱卷绕直径逐渐增大,经轴本身的重量达到加压的要求时,再把重锤卸去。这种加压方式不能保持经轴上经纱卷绕密度的一致。而三种机型都采用了平恒力加压方式,这种加压方式的优点是:重心低、刚性强、经轴不跳轴,不产生浪纱,能保证经轴上的经纱内外卷绕密度均匀一致。

2)整经机的刹车机构。

1451型机采用的是杠杆式刹车装置,刹车效果不好;1452型机虽然采用了蹄铁式内刹车装置,但蹄形刹车片与刹车盘发生全面摩擦,容易磨损导致刹车失灵,刹车的效果也不理想。三种新机型都采用了主电机电磁刹车,结构简单,刹车更及时、灵敏、可靠。

3)断头自停装置。

1451型机采用的是机械式断头自停装置;1452型机采用的是电器断头自停装置,这两种断头自停装置,机械式结构简单,电器式作用及时,但对经纱断头的预控能力较差,灵敏度差,不如1452A(G)型机的光电落针式的断头自停监控装置;1452G/X/T型机和1452K型机采用的密封式红外线断头监控装置的作用好。

4)筒子架。

1451型机采用的是矩形筒子架,在矩形筒子架上,因为筒子固定在锭子上,筒子不转动,为高速整经创造了一定的条件。但经纱的张力主要靠气圈和张力装置的作用,不能完全保持一致,还需要停机换筒和产生大量回丝;1452型机虽然采用了复式筒子架,减少了换筒停机时间,提高了整经机生产效率,但由于筒子架上的张力装置没有改进,整经的片纱张力仍没有改善。而三种新机型由于采用了小V型翻转式筒子架和双柱式可调张力装置,一方面可以采用集体换筒操作方便,另一方面可以根据生产的需要合理调整经纱的张力,使整经的张力均匀。

5)传动技术。

K型机传动方面采用了变频调速技术,可使整经速度实现无级变速,实现恒速恒张力卷绕。这是整经技术一大进步,是我国整经调速技术的发展方向。

 
 

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